- 3M
- AEROSHELL
- ARMSTRONG
- ACF
- ARDROX
- ARALDİTE
- BOYALAR
- BISON
- CASTROL
- CHT Silicones
- CRC
- DECOTRON
- DEVCON
- DOW CORNİNG
- DYMAX
- ELANTAS
- ELECTROLUBE
- EnSolv®
- EVERLUBE PRODUCTS
- Faserverbundwerkstoffe
- FUCHS
- HALNZIYE
- HAUG
- HYLOMAR
- JET-LUBE
- KERAFOL
- KLÜBER
- KRYTOX
- LOCTİTE
- LUBRIBLATE
- LPS
- MasterBond
- MERCK
- MOLYKOTE
- MOMENTIVE
- MR KİMYA
- PANACOL
- PARKER
- PERMABOND
- PPG
- RAYCHEM
- Rivolta
- Robnor ResiNLAB
- STP-ARMORALL
- TESA
- TEFLUBE
- TERESON
- THREEBOND
- SANCHEM INC.
- SikaBiresin
- Silicone Solutions
- WACKER
- WEICON
- WİNKEL
- ZIP-CHEM
SikaBiresin® UR458
SikaBiresin® UR458, poliüretan esaslı iki bileşenli döküm sistemlerinin B komponenti (sertleştirici / polyol-amin bazlı bileşen) olarak kullanılan, yüksek performanslı bir endüstriyel reçine çözümüdür. Genellikle SikaBiresin® UR419 ile birlikte kullanılarak elastomerik döküm sistemleri oluşturur ve özellikle döküm kalıp üretimi, modelleme ve ağır hizmet uygulamalarında üstün performans sağlar. Bu sistem, hem mekanik dayanım hem de işlenebilirlik açısından sektör profesyonellerinin beklentilerini karşılamak üzere geliştirilmiştir.
SikaBiresin® UR458’in en önemli özelliklerinden biri, yüksek aşınma direnci ve darbe dayanımıdır. Bu sayede ürün, yoğun mekanik strese maruz kalan kalıplar, çekirdek kutuları (core box) ve endüstriyel ekipman parçalarının üretiminde güvenle kullanılabilir. Aynı zamanda yüksek çekme dayanımı ve elastikiyet özellikleri sayesinde hem sert hem de esnek yüzey uygulamalarında optimum sonuç verir.
SikaBiresin® UR458
Ürün, düşük nem hassasiyeti ile dikkat çeker. Bu özellik, özellikle üretim ortamında stabilite sağlayarak hatalı üretim riskini minimize eder. Nemden daha az etkilenmesi, uygulama sürecinde daha güvenilir ve tekrarlanabilir sonuçlar elde edilmesine yardımcı olur. Ayrıca iyi akışkanlık (flowability) özelliği sayesinde karmaşık geometrilere sahip kalıplarda dahi kusursuz dolum sağlar ve yüzey kalitesini artırır.
SikaBiresin® UR458
poliüretan döküm sistemlerinde yüksek sıcaklık dayanımı ile öne çıkar. Bu özellik, ürünü sadece standart üretim süreçlerinde değil, aynı zamanda termal stresin yüksek olduğu uygulamalarda da tercih edilir hale getirir. Ürün, kürlenme sonrası boyutsal stabilite sunarak deformasyon riskini minimuma indirir ve uzun ömürlü kullanım sağlar.
Teknik açıdan değerlendirildiğinde, SikaBiresin® UR458 genellikle UR419 izosiyanat bileşeni ile 100:18 oranında karıştırılarak kullanılır. Bu kombinasyon sonucunda elde edilen poliüretan sistem, Shore sertliği açısından dengeli bir yapı sunar ve hem dayanıklılık hem de esneklik açısından optimize edilmiş bir performans sağlar. Ayrıca sistemin viskozite değerleri, uygulama sırasında kolay işlenebilirlik ve homojen karışım avantajı sunar.
Uygulama alanları oldukça geniştir. Özellikle döküm sanayi, modelleme, kalıp üretimi ve prototip geliştirme süreçlerinde yaygın olarak kullanılır. Bunun yanı sıra aşınmaya dayanıklı yüzey kaplamaları ve darbe direnci gerektiren elastomerik parçaların üretiminde de tercih edilir. Bu yönüyle SikaBiresin® UR458, hem üretim verimliliğini artıran hem de ürün kalitesini üst seviyeye taşıyan bir çözümdür.
SikaBiresin® UR458
Ürünün bir diğer avantajı da renklendirilebilir olmasıdır. SikaBiresin renk pastaları ile uyumlu şekilde kullanılabilen UR458, estetik ve fonksiyonel çözümleri bir arada sunar. Bu özellik, özellikle prototipleme ve görsel model üretiminde büyük avantaj sağlar.
Sonuç olarak SikaBiresin® UR458, poliüretan döküm sistemlerinde yüksek performans, dayanıklılık ve işlenebilirlik sunan profesyonel bir çözümdür. Endüstriyel üretim süreçlerinde güvenilirlik, uzun ömür ve kalite arayan firmalar için ideal bir tercihtir. Geniş kullanım alanı, güçlü mekanik özellikleri ve uygulama kolaylığı sayesinde sektörde öne çıkan ürünlerden biri olarak dikkat çekmektedir.
SikaBiresin® UR458, poliüretan esaslı iki bileşenli döküm sistemlerinde kullanılan yüksek performanslı bir B bileşenidir. Özellikle SikaBiresin® UR419 ile birlikte kullanıldığında, aşınmaya ve darbeye dayanıklı, elastomerik yapılar elde edilmesini sağlar. Yüksek akışkanlığı sayesinde karmaşık kalıplarda bile kusursuz dolum sunar ve endüstriyel üretim süreçlerinde güvenilir sonuçlar sağlar.
SikaBiresin® UR458 Teknik Özellikler Tablosu
| Özellik | Değer |
|---|---|
| Ürün Tipi | Poliüretan sistem – B bileşen (Polyol/Amin) |
| Kullanım Şekli | SikaBiresin® UR419 ile birlikte |
| Karışım Oranı (A:B) | 100 : 18 (ağırlıkça) |
| Görünüm | Sıvı |
| Renk | Sarımsı / amber – şeffaf |
| Viskozite (25°C) | ~330 mPa·s |
| Yoğunluk (25°C) | ~1.15 g/cm³ |
| Karışım Yoğunluğu | ~1.10 g/cm³ |
| İşleme Süresi (Pot Life) | ~20 dakika (500 g / 25°C) |
| Sertlik | Shore A 97 / D 45 |
| Çekme Dayanımı | ~18 MPa |
| Kopma Uzaması | ~500 – 700 % |
| Yırtılma Dayanımı | ~58 N/mm |
| Kalıptan Çıkma Süresi | ~16 saat |
| Tam Kürlenme | ~7 gün |
| İşleme Sıcaklığı | 18°C – 25°C |
🧪 Ürün Karşılaştırma: SikaBiresin® UR458 vs SikaBiresin® UR419
| Özellik / Parametre | SikaBiresin® UR458 (B bileşen) | SikaBiresin® UR419 (A bileşen) |
|---|---|---|
| Bileşen Rolü | Sertleştirici / polyol-amin (Component B) | İzocyanat bazlı reçine (Component A) |
| Ana Fonksiyon | Karışımda reaksiyona girerek elastomer oluşumunu sağlar | Reçine matrisi oluşturan ana polimer yapısı |
| Karışım Oranı (A:B) | ~100 : 18 (ağırlıkça) | ~100 : 18 (ağırlıkça) |
| Renk | Sarımsı/amber transparan | Reddish / transparan (bazı hammaddelere göre değişir) |
| Viskozite (25 °C) | ~330 mPa·s (düşük) | ~4 000–4 200 mPa·s (yüksek) |
| Yoğunluk (25 °C) | ~1,15 g/cm³ | ~1,00–1,01 g/cm³ |
| Karışım Akışkanlığı | Daha düşük viskozite => daha iyi akışkanlık | Daha yüksek viskozite nedeniyle akış daha kontrollü |
| Mekanik Özellikler (son ürün) | Katılaşmış sistemin elastik yanını sağlar | Sertlik ve mekanik temel yapı sağlar |
| Shore Sertliği (karışım sonrası) | A97 / D45 (katkı ile elde edilen sertlik) | Yurtiçi karışımda tipik A97 / D45 olur |
| Kopma Uzaması | Son üründe yüksek elastikiyet sağlar (~700 %) | Desteklenen sistemde aynı elastikiyet gözlenir |
| Uygulama Alanı | Döküm kalıplarında sertleştirici olarak | Döküm kalıplarında reçine temel bileşen olarak |
| Kullanım Avantajı | Nem duyarlılığı düşük, akışkan ve kolay uygulanabilir | Yüksek mekanik dayanım temin eder |
| Demoulding (çıkarma) Süresi | Son karışımda tipik ~16 saat | Aynı olarak ~16 saat (ürün karışımının özellikleri) |
| Tam Kürlenme | ~7 gün (son karışımda) | ~7 gün (son karışımda) |
📌 Temel Farklar
- Viskozite ve Akışkanlık: UR458 bileşeni çok daha düşük viskoziteye sahiptir, bu yüzden karışımda akış kolaylığı sağlar. UR419 ise daha yüksek viskoziteye sahiptir ve karışımın mekanik dayanımını destekler.
- Görev ve Rol: UR419 poliüretan sisteminin ana reçine bileşenidir; UR458 ise bu reçinenin sertleşmesini ve elastik özellik kazanmasını sağlar.
- Son Ürün Performansı: Tek başına bir bileşen olarak teknik özellikler değerlendirilmez; her iki bileşenin birlikte reaksiyona girerek oluşturduğu elastomer performansı önemlidir.
📊 Kısa Özet
🔹 UR419 ağırlıklı olarak yoğun reçinenin temelini oluşturur.
🔹 UR458 ise bu reçinenin kontrol edilen sertlik ve elastikiyetle kürlenmesini sağlayan destek bileşenidir.
🔹 İkisi birlikte kullanıldığında dayanıklı, akışkan ve yüksek elastikiyete sahip poliüretan döküm sistemi elde edilir.
Detaylı ürün seçeneklerini incelemek için
👉 AeroTedarik ürünlerini keşfet
Kimyasal ürünler ve alternatif çözümler için
👉 Ekimyasal web sitesini ziyaret et

Değerlendirmeler
Clear filtersHenüz değerlendirme yapılmadı.