SikaBiresin® UR458
SikaBiresin® UR458, poliüretan döküm sistemlerinde kullanılan yüksek performanslı bir B bileşenidir. Özellikle SikaBiresin® UR419 ile birlikte kullanılarak, yüksek aşınma direnci, darbe dayanımı ve mükemmel akışkanlık sunan elastomerik yapılar oluşturur. Döküm kalıpları, modelleme ve endüstriyel parça üretiminde güvenilir ve uzun ömürlü çözümler sağlar.
SikaBiresin® UR458 is a high-performance B component used in polyurethane casting systems. Used together with SikaBiresin® UR419 in particular, it forms elastomeric structures offering high abrasion resistance, impact strength and excellent flowability. It provides reliable and long-lasting solutions in casting moulds, model making and industrial part production.
Bu ürün için teklif alınGet a quote for this product
Adet ve teslimat bilgilerinizle bize ulaşın; güncel fiyat ve termin süresini iletelim.Contact us with quantity and delivery details; we will share current pricing and lead time.
Ürün AçıklamasıProduct Description
SikaBiresin® UR458
SikaBiresin® UR458, poliüretan esaslı iki bileşenli döküm sistemlerinin B komponenti (sertleştirici / polyol-amin bazlı bileşen) olarak kullanılan, yüksek performanslı bir endüstriyel reçine çözümüdür. Genellikle SikaBiresin® UR419 ile birlikte kullanılarak elastomerik döküm sistemleri oluşturur ve özellikle döküm kalıp üretimi, modelleme ve ağır hizmet uygulamalarında üstün performans sağlar. Bu sistem, hem mekanik dayanım hem de işlenebilirlik açısından sektör profesyonellerinin beklentilerini karşılamak üzere geliştirilmiştir.
SikaBiresin® UR458’in en önemli özelliklerinden biri, yüksek aşınma direnci ve darbe dayanımıdır. Bu sayede ürün, yoğun mekanik strese maruz kalan kalıplar, çekirdek kutuları (core box) ve endüstriyel ekipman parçalarının üretiminde güvenle kullanılabilir. Aynı zamanda yüksek çekme dayanımı ve elastikiyet özellikleri sayesinde hem sert hem de esnek yüzey uygulamalarında optimum sonuç verir.
SikaBiresin® UR458
Ürün, düşük nem hassasiyeti ile dikkat çeker. Bu özellik, özellikle üretim ortamında stabilite sağlayarak hatalı üretim riskini minimize eder. Nemden daha az etkilenmesi, uygulama sürecinde daha güvenilir ve tekrarlanabilir sonuçlar elde edilmesine yardımcı olur. Ayrıca iyi akışkanlık (flowability) özelliği sayesinde karmaşık geometrilere sahip kalıplarda dahi kusursuz dolum sağlar ve yüzey kalitesini artırır.
SikaBiresin® UR458
poliüretan döküm sistemlerinde yüksek sıcaklık dayanımı ile öne çıkar. Bu özellik, ürünü sadece standart üretim süreçlerinde değil, aynı zamanda termal stresin yüksek olduğu uygulamalarda da tercih edilir hale getirir. Ürün, kürlenme sonrası boyutsal stabilite sunarak deformasyon riskini minimuma indirir ve uzun ömürlü kullanım sağlar.
Teknik açıdan değerlendirildiğinde, SikaBiresin® UR458 genellikle UR419 izosiyanat bileşeni ile 100:18 oranında karıştırılarak kullanılır. Bu kombinasyon sonucunda elde edilen poliüretan sistem, Shore sertliği açısından dengeli bir yapı sunar ve hem dayanıklılık hem de esneklik açısından optimize edilmiş bir performans sağlar. Ayrıca sistemin viskozite değerleri, uygulama sırasında kolay işlenebilirlik ve homojen karışım avantajı sunar.
Uygulama alanları oldukça geniştir. Özellikle döküm sanayi, modelleme, kalıp üretimi ve prototip geliştirme süreçlerinde yaygın olarak kullanılır. Bunun yanı sıra aşınmaya dayanıklı yüzey kaplamaları ve darbe direnci gerektiren elastomerik parçaların üretiminde de tercih edilir. Bu yönüyle SikaBiresin® UR458, hem üretim verimliliğini artıran hem de ürün kalitesini üst seviyeye taşıyan bir çözümdür.
SikaBiresin® UR458
Ürünün bir diğer avantajı da renklendirilebilir olmasıdır. SikaBiresin renk pastaları ile uyumlu şekilde kullanılabilen UR458, estetik ve fonksiyonel çözümleri bir arada sunar. Bu özellik, özellikle prototipleme ve görsel model üretiminde büyük avantaj sağlar.
Sonuç olarak SikaBiresin® UR458, poliüretan döküm sistemlerinde yüksek performans, dayanıklılık ve işlenebilirlik sunan profesyonel bir çözümdür. Endüstriyel üretim süreçlerinde güvenilirlik, uzun ömür ve kalite arayan firmalar için ideal bir tercihtir. Geniş kullanım alanı, güçlü mekanik özellikleri ve uygulama kolaylığı sayesinde sektörde öne çıkan ürünlerden biri olarak dikkat çekmektedir.
SikaBiresin® UR458, poliüretan esaslı iki bileşenli döküm sistemlerinde kullanılan yüksek performanslı bir B bileşenidir. Özellikle SikaBiresin® UR419 ile birlikte kullanıldığında, aşınmaya ve darbeye dayanıklı, elastomerik yapılar elde edilmesini sağlar. Yüksek akışkanlığı sayesinde karmaşık kalıplarda bile kusursuz dolum sunar ve endüstriyel üretim süreçlerinde güvenilir sonuçlar sağlar.
SikaBiresin® UR458 Teknik Özellikler Tablosu
| Özellik | Değer |
|---|---|
| Ürün Tipi | Poliüretan sistem – B bileşen (Polyol/Amin) |
| Kullanım Şekli | SikaBiresin® UR419 ile birlikte |
| Karışım Oranı (A:B) | 100 : 18 (ağırlıkça) |
| Görünüm | Sıvı |
| Renk | Sarımsı / amber – şeffaf |
| Viskozite (25°C) | ~330 mPa·s |
| Yoğunluk (25°C) | ~1.15 g/cm³ |
| Karışım Yoğunluğu | ~1.10 g/cm³ |
| İşleme Süresi (Pot Life) | ~20 dakika (500 g / 25°C) |
| Sertlik | Shore A 97 / D 45 |
| Çekme Dayanımı | ~18 MPa |
| Kopma Uzaması | ~500 – 700 % |
| Yırtılma Dayanımı | ~58 N/mm |
| Kalıptan Çıkma Süresi | ~16 saat |
| Tam Kürlenme | ~7 gün |
| İşleme Sıcaklığı | 18°C – 25°C |
🧪 Ürün Karşılaştırma: SikaBiresin® UR458 vs SikaBiresin® UR419
| Özellik / Parametre | SikaBiresin® UR458 (B bileşen) | SikaBiresin® UR419 (A bileşen) |
|---|---|---|
| Bileşen Rolü | Sertleştirici / polyol-amin (Component B) | İzocyanat bazlı reçine (Component A) |
| Ana Fonksiyon | Karışımda reaksiyona girerek elastomer oluşumunu sağlar | Reçine matrisi oluşturan ana polimer yapısı |
| Karışım Oranı (A:B) | ~100 : 18 (ağırlıkça) | ~100 : 18 (ağırlıkça) |
| Renk | Sarımsı/amber transparan | Reddish / transparan (bazı hammaddelere göre değişir) |
| Viskozite (25 °C) | ~330 mPa·s (düşük) | ~4 000–4 200 mPa·s (yüksek) |
| Yoğunluk (25 °C) | ~1,15 g/cm³ | ~1,00–1,01 g/cm³ |
| Karışım Akışkanlığı | Daha düşük viskozite => daha iyi akışkanlık | Daha yüksek viskozite nedeniyle akış daha kontrollü |
| Mekanik Özellikler (son ürün) | Katılaşmış sistemin elastik yanını sağlar | Sertlik ve mekanik temel yapı sağlar |
| Shore Sertliği (karışım sonrası) | A97 / D45 (katkı ile elde edilen sertlik) | Yurtiçi karışımda tipik A97 / D45 olur |
| Kopma Uzaması | Son üründe yüksek elastikiyet sağlar (~700 %) | Desteklenen sistemde aynı elastikiyet gözlenir |
| Uygulama Alanı | Döküm kalıplarında sertleştirici olarak | Döküm kalıplarında reçine temel bileşen olarak |
| Kullanım Avantajı | Nem duyarlılığı düşük, akışkan ve kolay uygulanabilir | Yüksek mekanik dayanım temin eder |
| Demoulding (çıkarma) Süresi | Son karışımda tipik ~16 saat | Aynı olarak ~16 saat (ürün karışımının özellikleri) |
| Tam Kürlenme | ~7 gün (son karışımda) | ~7 gün (son karışımda) |
📌 Temel Farklar
- Viskozite ve Akışkanlık: UR458 bileşeni çok daha düşük viskoziteye sahiptir, bu yüzden karışımda akış kolaylığı sağlar. UR419 ise daha yüksek viskoziteye sahiptir ve karışımın mekanik dayanımını destekler.
- Görev ve Rol: UR419 poliüretan sisteminin ana reçine bileşenidir; UR458 ise bu reçinenin sertleşmesini ve elastik özellik kazanmasını sağlar.
- Son Ürün Performansı: Tek başına bir bileşen olarak teknik özellikler değerlendirilmez; her iki bileşenin birlikte reaksiyona girerek oluşturduğu elastomer performansı önemlidir.
📊 Kısa Özet
🔹 UR419 ağırlıklı olarak yoğun reçinenin temelini oluşturur.
🔹 UR458 ise bu reçinenin kontrol edilen sertlik ve elastikiyetle kürlenmesini sağlayan destek bileşenidir.
🔹 İkisi birlikte kullanıldığında dayanıklı, akışkan ve yüksek elastikiyete sahip poliüretan döküm sistemi elde edilir.
Detaylı ürün seçeneklerini incelemek için
👉 AeroTedarik ürünlerini keşfet
Kimyasal ürünler ve alternatif çözümler için
👉 Ekimyasal web sitesini ziyaret et
SikaBiresin® UR458
SikaBiresin® UR458 is a high-performance industrial resin solution used as the B component (hardener / polyol-amine based component) of polyurethane-based two-component casting systems. It is generally used together with SikaBiresin® UR419 to form elastomeric casting systems and delivers outstanding performance especially in casting mould production, model making and heavy-duty applications. This system has been developed to meet the expectations of industry professionals in terms of both mechanical strength and processability.
One of the most important properties of SikaBiresin® UR458 is its high abrasion resistance and impact strength. This allows the product to be used with confidence in the production of moulds, core boxes and industrial equipment parts exposed to intense mechanical stress. At the same time, thanks to its high tensile strength and elasticity, it gives optimum results in both rigid and flexible surface applications.
SikaBiresin® UR458
The product stands out with its low moisture sensitivity. This property ensures stability in the production environment and minimises the risk of faulty production. Being less affected by moisture helps achieve more reliable and repeatable results throughout the application process. In addition, thanks to its good flowability, it provides flawless filling even in moulds with complex geometries and improves surface quality.
SikaBiresin® UR458
stands out with its high temperature resistance in polyurethane casting systems. This property makes the product preferable not only in standard production processes but also in applications with high thermal stress. The product offers dimensional stability after curing, minimising the risk of deformation and ensuring long service life.
From a technical point of view, SikaBiresin® UR458 is generally used by mixing it with the UR419 isocyanate component at a ratio of 100:18. The polyurethane system obtained from this combination offers a balanced structure in terms of Shore hardness and delivers performance optimised for both durability and flexibility. Furthermore, the viscosity values of the system provide easy processability and homogeneous mixing during application.
Its areas of application are quite broad. It is widely used especially in the casting industry, model making, mould production and prototype development processes. It is also preferred in the production of abrasion-resistant surface coatings and elastomeric parts requiring impact resistance. In this respect, SikaBiresin® UR458 is a solution that both increases production efficiency and raises product quality to the highest level.
SikaBiresin® UR458
Another advantage of the product is that it can be coloured. Compatible with SikaBiresin colour pastes, UR458 combines aesthetic and functional solutions. This property is a major advantage especially in prototyping and visual model production.
In conclusion, SikaBiresin® UR458 is a professional solution offering high performance, durability and processability in polyurethane casting systems. It is an ideal choice for companies seeking reliability, long service life and quality in industrial production processes. Thanks to its wide range of use, strong mechanical properties and ease of application, it stands out as one of the leading products in the sector.
SikaBiresin® UR458 is a high-performance B component used in polyurethane-based two-component casting systems. When used together with SikaBiresin® UR419 in particular, it makes it possible to obtain abrasion- and impact-resistant elastomeric structures. Thanks to its high flowability, it provides flawless filling even in complex moulds and delivers reliable results in industrial production processes.
SikaBiresin® UR458 Technical Data Table
| Property | Value |
|---|---|
| Product Type | Polyurethane system – B component (Polyol/Amine) |
| Method of Use | Together with SikaBiresin® UR419 |
| Mixing Ratio (A:B) | 100 : 18 (by weight) |
| Appearance | Liquid |
| Colour | Yellowish / amber – transparent |
| Viscosity (25°C) | ~330 mPa·s |
| Density (25°C) | ~1.15 g/cm³ |
| Mixed Density | ~1.10 g/cm³ |
| Pot Life | ~20 minutes (500 g / 25°C) |
| Hardness | Shore A 97 / D 45 |
| Tensile Strength | ~18 MPa |
| Elongation at Break | ~500 – 700 % |
| Tear Strength | ~58 N/mm |
| Demoulding Time | ~16 hours |
| Full Cure | ~7 days |
| Processing Temperature | 18°C – 25°C |
🧪 Product Comparison: SikaBiresin® UR458 vs SikaBiresin® UR419
| Property / Parameter | SikaBiresin® UR458 (B component) | SikaBiresin® UR419 (A component) |
|---|---|---|
| Role of Component | Hardener / polyol-amine (Component B) | Isocyanate-based resin (Component A) |
| Main Function | Reacts within the mixture to enable elastomer formation | The main polymer structure forming the resin matrix |
| Mixing Ratio (A:B) | ~100 : 18 (by weight) | ~100 : 18 (by weight) |
| Colour | Yellowish/amber transparent | Reddish / transparent (varies according to certain raw materials) |
| Viscosity (25 °C) | ~330 mPa·s (low) | ~4 000–4 200 mPa·s (high) |
| Density (25 °C) | ~1.15 g/cm³ | ~1.00–1.01 g/cm³ |
| Flowability of the Mixture | Lower viscosity => better flowability | Flow is more controlled due to higher viscosity |
| Mechanical Properties (final product) | Provides the elastic side of the cured system | Provides hardness and the basic mechanical structure |
| Shore Hardness (after mixing) | A97 / D45 (hardness obtained with the additive) | Typically A97 / D45 in the mixture |
| Elongation at Break | Provides high elasticity in the final product (~700 %) | The same elasticity is observed in the supported system |
| Area of Application | As hardener in casting moulds | As the base resin component in casting moulds |
| Advantage in Use | Low moisture sensitivity, fluid and easy to apply | Provides high mechanical strength |
| Demoulding Time | Typically ~16 hours in the final mixture | Likewise ~16 hours (properties of the product mixture) |
| Full Cure | ~7 days (in the final mixture) | ~7 days (in the final mixture) |
📌 Key Differences
- Viscosity and Flowability: The UR458 component has a much lower viscosity, which provides ease of flow in the mixture. UR419, on the other hand, has a higher viscosity and supports the mechanical strength of the mixture.
- Task and Role: UR419 is the main resin component of the polyurethane system; UR458 enables this resin to cure and gain elastic properties.
- Final Product Performance: The technical properties of a single component cannot be evaluated on their own; what matters is the elastomer performance created by both components reacting together.
📊 Brief Summary
🔹 UR419 mainly forms the basis of the dense resin.
🔹 UR458 is the supporting component that enables this resin to cure with controlled hardness and elasticity.
🔹 When the two are used together, a durable, fluid polyurethane casting system with high elasticity is obtained.
To review detailed product options
👉 Discover AeroTedarik products
For chemical products and alternative solutions
👉 Visit the Ekimyasal website
Benzer ÜrünlerRelated Products
Tedarik AğıSupply Network
